北方重工热处理:900℃前的创新实践

2020-07-31 18:11来源:网络整理

北方重工热处理:900℃前的创新实践

  6月17日,北方重工热处理分厂创纪录完成了某项目8.1米半齿轮的正回火喷冷任务。该工艺操作温度接近900℃,半齿轮直径尺寸超过8米,重量达到39.4吨,成为目前北方重工采用新工艺热处理尺寸最长、单重最重的一组半齿轮。 

  混改以来,北方重工引入方大集团成熟先进、灵活高效的体制机制、经营理念和现代企业管理模式,企业活力动力有效激发。在加速发展的过程中,北方重工不断提升精细化管理水平,深挖自身潜力,突破固有思维,积极推进工艺技术创新。在此背景下,热处理分厂不断增强自主创新能力,自首次以正回火喷雾冷却取代调质的工艺创新后,先后完成宝钢湛江、浙江科菲、安徽金鼎 

北方重工热处理:900℃前的创新实践

  等多家用户半齿轮喷冷加工任务。 

  北方重工热处理分厂接到任务后,为了确保加工质量,有效控制成本,调质班员工在完成半齿轮回火后,充分利用炉体余温,,对半齿轮进行装炉和支垫。为了接近900℃高温的大齿轮进行人工喷冷,调质员身着防护衣和面罩,手持特制“鸭嘴型”铜管喷嘴精心作业。每隔5分钟就必须更换一批人员再次投入工作,避免高温灼伤,大家争分夺秒,仅用不到一周时间,便完成了此次任务,刷新了纪录。 

  为了给员工做榜样,分厂的干部主动站出来,冲在了第一线,在他们的带领下调质班员工人人奋勇、个个争先,没有一个人退缩,彰显了北方重工员工精益求精,对产品品质不懈追求,不怕苦、不怕脏、不怕累的匠人精神。